“煤泥分选关键技术及设备研究”在葛泉矿调试成功

    中国网和谐河北7月21日（牛云龙/张延颖） 日前，由冀中能源金牛股份公司选煤煤质部与中国矿业大学合作进行的“煤泥分选关键技术及设备研究”项目，在葛泉矿洗煤厂经过近一个月的调试，获得成功。据专家介绍， 该项技术在国内具有广阔的推广前景。

    “煤泥分选关键技术及设备研究”项目，是金牛股份公司受“国家863计划”支持的科研项目。该项目的调试成功，可减少洗精煤生产过程中的许多环节，提高洗煤质量，实现污水零排放。同时，对原煤“脱泥有压三产品重介选煤工艺”进一步优将发挥积极作用，对有限资源实现效益最大化具有很强的前瞻性。

    金牛股份公司选煤煤质部与中国矿业大学有关专家，通过对葛泉矿洗煤厂生产系统及粗煤泥性质进行深入研究，对国外类似设备做了细致调研，最终设计出具有完全自主知识产权的CSS-1.8煤泥分选设备。该矿的洗精煤生产得到了全面提升，产生了理想的经济效益。在有关专家指导下，该矿通过试验摸索和数据分析，先后对自动控制程序、给定密度和顶水压力进行了逐步调试。现已初步掌握了整个系统的操作数据，并分选出了灰分小于10%的精煤和灰分大于70%的尾矿，各项技术指标均已达到了设计要求。

    有专家介绍说，该技术通过对选煤工艺的调整和优化，将原煤分级筛的筛孔由0.5MM更换成1MM，并将原跳汰系统的高频筛和CSS-1.8型分选机有机结合，使之具有可根据物料比重，利用干扰沉降原理，进行分选作业能力，实现了对小于1MM大于0.25MM的脱泥筛下产品的分选和粗精煤回收系统的有效升级。

    葛泉矿有关领导表示，这项关键技术及设备的研究与改造，使洗煤厂的整体入洗能力提高了15%-20%，入洗煤量达到每小时100吨左右。较好地解决了脱泥筛下产品分选效果差的难题，减少了进入浮选系统的煤泥量，提高了精煤回收率，降低了油耗，对该矿在今后进行焦煤和无烟煤的轮流洗选创造了有利条件。

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